Все о транспорте
 

Проектирование технологического процесса ремонта компрессора

Материалы » Организация процесса ремонта компрессора ЭК–4В в условиях троллейбусного депо » Проектирование технологического процесса ремонта компрессора

Страница 2

В таблице 2 приведены основные дефекты и способы их устранения.

проектирование троллейбус компрессор ремонт

Таблица 2 – Основные дефекты и способы их устранения

Наименование детали (узла)

Дефект

Метод восстановления

Корпус

Микротрещина

Заварка трещины

Износ резьбового соединения

Наплавка и нарезка новой под ремонтный размер либо замена

Выработка корпуса

Замена

Клапанная коробка

Микротрещина

Заварка трещины

Наименование детали (узла)

Дефект

Метод восстановления

Шатунно-поршневая группа

Обломы и трещины на шатуне

Браковка

Износ отверстия под втулку

Обработка до ремонтного размера

Износ отверстия нижней головки шатуна

Заливка баббитом в сборе с прокладками. Обработка до номинального размера

Выработка втулки

Замена втулки на ремонтную

Сапун

Засор

Продувка

Трещины и обломы

Замена

Коленчатый вал

Износ шатунных шеек

Шлифование всех шеек под единый ремонтный размер

Износ коренных шеек

Наплавка, осталивание,

хромирование

Износ шейки под шестерню по диаметру

Наплавка, осталивание, хромирование

Износ шатунных шеек по длине

Браковка

Трещины или обломы любого характера

Браковка

Предохранительный клапан

Лопнула или деформировалась пружина

Замена пружины

Выработка седла под шарик

Притирка седла

Обратный клапан

Лопнула или деформировалась пружина

Замена пружины

Выработка седла под шарик

Притирка седла

Воздухоочиститель

Засор

Замена фильтрующего элемента

Страницы: 1 2 

 
 

Тормозной механизм переднего колеса
Рис. 4. Тормозной механизм переднего колеса: 1 – тормозной диск; 2 – направляющая колодок; 3 – суппорт; 4 – тормозные колодки; 5 – цилиндр; 6 – поршень; 7 – уплотнительное кольцо; 8 – защитный чехол направляющего пальца; 9 – направляющий палец; 10 – защитный кожух Тормозной механизм переднего колеса дисковый, с автоматической регулировкой зазора между колодками и диском, с плавающей скобой. Скоба образуется суппортом 3 (рис. 4.) и колесным ц ...

Размеры цилиндра
Рабочий объём одного цилиндра ==0.0014 м3 гдеNe = 187 кВт - эффективная мощность двигателя; n = 2200 об/мин - частота вращения вала; z = 8 - число цилиндров двигателя; ре = 1,02 МПа – эффективное давление цикла; m = 4 – коэффициент тактности. Диаметр цилиндра гдеVs = 0,00138 м3 – объём одного цилиндра; t = S/D = 1.04 – отношение хода поршня к диаметру. Ход поршня S = D × t = 0,12 × 1,04 = 0,124 м, гдеD = 0,12м – диамет ...

Расчет пружинных виброизоляторов
Эффективное ослабление вибраций низкой частоты (ниже 15 Гц), в большинстве случаев, возможно лишь с помощью виброизоляторов из стальных пружин. Пружины просты, стабильны, дешевы, долговечны, малогабаритны и хорошо противостоят действию высокой температуры, при антикоррозийных покрытиях они не боятся сырости. При расчете пружинных виброизоляторов следует учитывать статистические и динамические нагрузки по формуле: Р = Рст + 1,5 Рдин, Н (5.1). ...