Все о транспорте
 

Определение ширины колеи в кривой и характеристика вписывания в неё заданного локомотива

Материалы » Содержание и ремонт железнодорожного пути » Определение ширины колеи в кривой и характеристика вписывания в неё заданного локомотива

Страница 2

Sзак = qmax+fн – fв - ∑η1 + 4, мм (2.5)

где∑η – сумма поперечных разбегов осей, мм;

fв и fн – внутренняя и внешняя стрела изгиба рельсовой нити, отсчитываемая от хорды, проведенной через точки касания колес с внутренней нитью кривой, мм.

где Sзак – ширина колеи при заклиненном вписывании;

Наружная и внутренняя стрелы изгиба рельсовой нити определяются по формулам:

fн = (L+2b)²/8R, мм (2.6)

fв = (L - 2b)²/8R, мм (2.7)

гдеb – расстояние от геометрической оси второй колесной пары до точки касания гребня колеса с внутренним рельсом, мм.

L – длина жесткой базы , L = 3000 мм;

ƒH и ƒВ – стрелы изгиба наружной и внутренней нитей кривой, отсчитываемые от хорд, проведенных через точки касания колес с наружной и внутренней нитями; 4 – допуск на сужение колеи.

Рисунок 2.2 – Схема заклиненного вписывания экипажа с двухосной жесткой базой с поперечными разбегами осей

Величину b определим по формуле:

b = (L * r/2R) * tgτ, мм (2.8)

b = (3000 * 625/(2 * 600000) * 2,747 = 4,29 мм;

Наружная и внутренняя стрелы изгиба рельсовой нити:

fн = (3000 + 2 * 4,29)²/ 8 * 600000 = 1,89 мм ;

fв = (3000 - 2 * 4,29)²/ 8 * 600000 = 1,87 мм ;

Так как ∑η < fн и ∑η < fв, тогда оси касаются внешней и наружной нитей.

∑η = η1 + η2

Ширина рельсовой колеи при заклиненном вписывании:

Sз =1509+1,89–1,87+4–1,0 =1512 мм

В таком случае ширина колеи принимается по ПТЭ от радиуса – 1520 мм.

Определение минимально допустимой ширины колеи

Для двухосной тележки минимально допустимую ширину колеи Smin , мм, определяют из выражения:

Smin = Sз+ σmin/2 ≤ Smax, (2.9)

Где σmin =7 мм;

Smin =1512 +7/2 = 1515 мм

Так как требуемая минимально допустимая ширина рельсовой колеи получилась меньше нормальной S0=1520 мм, в таком случае ширина колеи должна приниматься по ПТЭ в зависимости от R.

Страницы: 1 2 

 
 

Разработка карты неисправностей
Для повышения эффективности контроля целесообразно разработать карту неисправностей. Такая карта представляет собой чертеж, рисунок узла или отдельных деталей, на котором стрелками указаны листы появления неисправностей, сопровождающий каждую стрелку надписи: в верхней строке указывается характер неисправности, а под чертой наиболее характерные признаки, по которым можно определить наличие данной неисправности. Или же делается анализ неисправно ...

Суточная производительность ПМС
Определим суточную производительность ПМС по формуле: Q – плановое задание ПМС; Т – число рабочих дней; Таблица № 3. Календарный график ремонтного сезона. период ремонтных работ общее количество дней количество выходных и праздничных дней количество рабочих дней апрель май июнь июль август сентябрь октябрь 30 31 30 31 31 30 31 8 10 10 8 10 8 8 22 21 20 23 21 22 23 Итого 214 ...

Очистка деталей
Сущность процесса мойки и обезжиривание состоит в удалении загрязнений с поверхности деталей и переводе их в моющий раствор в виде растворов или дисперсии. Для осуществления мойки и обезжиривания применяют синтетические моющие средства (с.м.с.), а при отсутствии водные растворы каустика и кальцинированной соды. В состав с.м.с. входят поверхностно-активные вещества (п.а.в.) и щелочные добавки…. П.а.в увеличивают смачивающую (поверхность), эмул ...