Все о транспорте
 

Определение длины контррельсов и усовиков

Материалы » Содержание и ремонт железнодорожного пути » Определение длины контррельсов и усовиков

Страница 1

Контррельсы направляют колёса подвижного состава в соответствующий желоб и предохраняют сердечник у острия от горизонтальных давлений и ударов. Размеры контррельса также связаны с размерами отдельных частей крестовины. Расчётная схема для определения размеров контррельса составлена исходя из следующих условий: прямолинейная часть контррельса должна перекрывать расстояние от горла крестовины до сечения сердечника, имеющего ширину bс = 40 мм, с запасом в каждую сторону 150 - 300 мм; направляющая часть контррельса должна иметь угол удара; возможность стыкования контррельса с путевым рельсом типовыми скреплениями. [2]

Рисунок 3.10 - Размеры контррельса

Развёрнутая длина контррельса составляет:

lk = lp+2*(l+l1+l2), (3.29)

где lp – длина рабочей части контррельса, мм;

l – участки рабочей части контррельса, принимаем 200 мм;

l1 – длина первой отогнутой части контррельса, мм;

l2 – длина второй отогнутой части контррельса, принимаем 150 мм;

Неизвестные величины определим по формулам

lp = 114* N, (3.30)

l1= 20/sinβу, (3.31)

Находим, lp = 114*20 = 2280 мм;

l1= 20/0,021233 = 942 мм;

lk = 2280+2(200+942 +150) = 4864 мм;

Геометрические размеры усовиков устанавливают исходя из их взаимосвязи с размерами крестовины и возможности стыкования типовыми элементами (накладками), особенно в хвосте крестовины.

Рисунок 3.11 - Размеры усовиков

Развёрнутая длина усовика составляет:

ly = ly’+lp+ly’’+ly’’’, (3.32)

где ly’ – длина первой отогнутой части усовика, мм;

ly’’ – длина второй отогнутой части усовика, мм;

ly’’’ – длина третьей отогнутой части усовика, принимаем 150 мм

Неизвестные величины определим по формулам

ly’ = n - 64N, (3.33)

ly’’ =18/ sinβу, (3.34)

Определяем

ly’=1690 - 64*20 = 895 мм;

ly’’=18/0,021233 = 848 мм.

ly = 895+2280+848+150 = 4173 мм.

Возможность размещения контррельса находят из условия:

m+c - lk/2 ≥ lн/2 (3.35)

с = 7*N = 7*20 =140

4140+140–4864/2 > 820/2

1848 > 400

Построение схемы разбивки стрелочного перевода и раскладки брусьев [3]

На основе величин, полученных расчетом, проектируют эпюру стрелочного перевода в масштабе 1:100 в продольном направлении и 1:50 в поперечном. Эпюра состоит из схемы укладки брусьев и схемы разбивки перевода. Вначале на чертеж наносят ось прямого пути перевода и отмечают на ней центр перевода, от него в принятом масштабе откладывают осевые размеры а, b, а0 и b0. Определяют положение математического центра крестовины, характеризуемое величинами b0 и S0/2, отложенными в масштабе.

Из математического центра крестовины описывают дугу радиусом, равным S0/2 и, проведя к ней касательную из центра перевода, находят направление оси бокового пути. Затем вычерчивают в рабочих гранях рельсов стрелочный перевод и отмечают на нем стыки. Наружная нить переводной кривой наносится на чертеже по вычисленным значениям ординат, внутренняя - на основе заданной ширины колеи.

На схеме разбивки стрелочного перевода указывают основные геометрические размеры стрелочного перевода. Под схемой перевода размещаем спецификацию длин рельсов.

Имея положение рельсовых стыков, проектируют раскладку брусьев под стрелочным переводом. В стыках брусья размещают на расстоянии стыкового пролета, а на остальной части перевода - согласно выбранным величинам пролетов под стрелкой и крестовиной.

Страницы: 1 2 3 4 5 6

 
 

Расчет количества контейнеров
Рассчитаем необходимое количество двадцатифутовых контейнеров для перевозки всего груза по формуле 6. , (6) где - количество контейнеров; - масса всего перевозимого груза, т; – масса груза в одном контейнере, т. Массу груза в одном контейнере определим по формуле 8. (7) где – масса груза в одном контейнере, т; - масса одной упаковки, т; - количество упаковок в контейнере. Необходимое количество сорокафутовых контейнеров для ...

План производства
Производственный процесс можно представить в несколько этапов: 1. Диагностика и устранение неполадок; 2. Демонтаж необходимых для ремонта деталей; 3. Монтаж деталей демонтажированных при ремонте; 4. Шиномонтаж и балансировка; 5. Замена масла, фильтров, накладок; 6. Мойка автомобиля и сдача автомобиля клиенту. Следует отметить, что в зависимости от сложности ремонта автомобиля некоторые пункты не реализуются или добавляются. Потребность ...

Анализ существующей организации дорожного движения
Дорожные условия на рассматриваемом участке хорошие. На дорожном покрытии отсутствуют выбоины и ямы, в которых в период дождя скапливается вода, что снижает сцепные свойства автомобиля с дорогой и может привести к аварийной ситуации. Зона остановочного пункта уложена единичным дорожным элементом (мостовая), что полностью ликвидирует волнистость дорожного покрытия, которая наблюдалась ранее после зимнего периода. Дорожная разметка на улице Интер ...